橡膠制品的硫化後處理(lǐ)
發布時間：2020-11-27 16:48:00
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橡膠制品在硫化完成後往往還需要進行某些後處理(lǐ)，才能成爲合格的成品。這包括：①橡膠模具制品的去(qù)邊修整，使制品表面光(guāng)潔、外形尺寸達到要求；② 經過一些特殊工(gōng)藝加工(gōng)，如(rú)對制品表面進行處理(lǐ)，使特種用途的制品的使用性能有所提髙；③對含有織物骨架的制品如(rú)膠帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷(lěng)卻和硫化後在充氣壓力下冷(lěng)卻，以保證制品尺寸、形狀穩定和良好的使用性能。
一、模具制品硫化後的修整
橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然會延着模具的分(fēn)型面等部位流出，形成溢流膠邊，也稱爲毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結構、精度、平闆硫化機平闆的平行度和裝膠餘膠量。現在的無邊模具生(shēng)産的制品，膠邊特别薄， 有時起模時就(jiù)被帶掉或輕輕一擦就(jiù)可(kě)以去(qù)掉。但(dàn)這種模具成本較高，易損壞，大(dà)多數橡膠模制品在硫化之後都(dōu)需要修整處理(lǐ)。
1.橡膠制品手工(gōng)修整
手工(gōng)修邊是一種古老的修邊方法，它包括手工(gōng)用沖頭沖切膠邊；用剪刀、刮到等刀具去(qù)除膠邊。手工(gōng)操作(zuò)修整的橡膠産品的質量和速度也會因人(rén)而異，要求修整
後制品的幾何尺寸必須符合産品圖紙要求，不得(de)有刮傷、劃傷和變形。修整前必g清楚修整部位和技術要求，掌握正确的修整方法和正确使用工(gōng)具。
2.橡膠制品機械修整
機械修整是指使用各種專用機器和相(xiàng)應的工(gōng)藝方法對橡膠模具制品進行修邊&5過程。它是目前較先進的修整方法。
(1)機械沖切修邊借助壓力機械和沖模、沖刀，去(qù)除制品的膠邊。此方法适用制品和其膠邊能放(fàng)在沖模或沖刀底闆上的模型制品，如(rú)瓶塞、皮碗等。對于含膠率較高、硬度小的制品一般采用撞擊法沖擊切邊，這樣，可(kě)減少由于制品彈性較大(dà)造成刀切後邊部不齊、側面凹陷；而對含膠率較低、硬度較高的制品，可(kě)以直接采取刀口模的方法沖切。另外，沖切還分(fēn)爲冷(lěng)切和熱切，冷(lěng)切是指在室溫姿件(jiàn)下沖切，要求設備的沖切壓力較高，沖切的質量較好；熱切指在較高的溫度-f,沖切時應防止高溫接觸制品的時間過長，影(yǐng)響産品質量。
(2)機械切削修邊适用于外形尺寸較大(dà)制品的修邊，使用的是切削刀具。一舷切削機械都(dōu)是專用機器，不同制品使用不同的切刀。例如(rú)，輪胎硫化後表面氣眼和排氣線部位有長度不一的膠條，必須在輪胎旋轉條件(jiàn)下使用帶有溝槽的具将膠條削除。
(3) 機械磨削修邊對于帶有内孔和外圓的模具橡膠制品，通常使用磨削的方茲。磨削的刃具爲粒子一定粗細的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削表面較粗糙^有可(kě)能夾有殘餘的砂粒，影(yǐng)響使用效果。
(4)低溫抛丸修邊對于修邊質量要求較高的精細制品，如(rú)0形圈、小皮碗等，可(kě)采用此法修邊。将制品用液氮或幹冰迅速冷(lěng)卻到脆性溫度以下，然後高速噴人(rén)金屬彈丸或塑料彈丸将飛邊打碎脫落，完成修邊。
(5) 低溫刷磨修邊它是借助兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷将冷(lěng)凍的橡膠制品的膠邊刷除去(qù)。
(6)低溫轉鼓修邊它是早采用的冷(lěng)凍修邊方式，利用轉鼓轉動産生(shēng)的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷(lěng)凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般爲八角形，以增大(dà)制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉速要适中，加人(rén)磨蝕劑可(kě)提高效率。如(rú)電解電容器的橡膠塞的修邊工(gōng)藝就(jiù)是采用低溫轉鼓修整。
(7)低溫振動修邊又稱振動冷(lěng)凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作(zuò)用，緻使冷(lěng)凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，生(shēng)産效率較髙。
(8) 低溫擺動、抖動修邊對小型或微型的制品或含有金屬骨架的微型橡膠制品适用，與磨蝕劑一起修去(qù)産品孔眼、邊角、槽溝中的膠邊。
